1.簡(jiǎn)介:
靜態(tài)自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種可與BB肥設(shè)備、有機(jī)肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備、復(fù)混肥設(shè)備配套使用的自動(dòng)配料裝置,能夠根據(jù)客戶(hù)需求完成自動(dòng)配比。該機(jī)用于多種原料各自稱(chēng)重、配送混合、或容積計(jì)量的方式。具有計(jì)量精度高,配送效率快,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),是成套肥料生產(chǎn)設(shè)備中主要的部分之一。該產(chǎn)品采用微機(jī)控制、數(shù)字提示,控制功能好,操作方便,是肥料產(chǎn)品含量的保障。
2. 適用范圍:食品、化工、金屬粉末、塑膠原料,香精香料;
3. 工作原理
按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。先料倉(cāng)1臥螺旋機(jī)向稱(chēng)重秤斗加料,開(kāi)始為大供料,物料1重量接近設(shè)定值,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,1號(hào)倉(cāng)停止加料;按同樣原理依次完成2、3、4、5號(hào)料料的配料;幾種物料配料完成,得到總控系統(tǒng)放料信號(hào),秤斗開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,打開(kāi)料門(mén)放料;物料排出干凈,自動(dòng)關(guān)閉料門(mén),開(kāi)始下一配料過(guò)程。
4.自動(dòng)配料設(shè)備特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
(1)在線(xiàn)質(zhì)量控制機(jī)制、實(shí)現(xiàn)正確投料、準(zhǔn)確稱(chēng)重。在線(xiàn)實(shí)時(shí)屏蔽配料環(huán)節(jié)多稱(chēng)、少稱(chēng)、取錯(cuò)原料、忘記去皮等;投料環(huán)節(jié)遺漏物料、混淆原料等多種人為錯(cuò)誤,使稱(chēng)量結(jié)果和配方設(shè)定一致。避免問(wèn)題發(fā)生之后再找尋錯(cuò)誤原因,保證每次稱(chēng)料出的成品就是合格品,每一次投料都完整正確,從而穩(wěn)定的保持產(chǎn)品質(zhì)量。任何一個(gè)稱(chēng)量動(dòng)作都被詳細(xì)記錄,既可以回溯過(guò)去任意時(shí)間的詳細(xì)動(dòng)作,又可以通過(guò)組合邏輯,有選擇的查詢(xún)基于時(shí)間段、配料人員、產(chǎn)品名稱(chēng)的信息集。同時(shí),基于真實(shí)數(shù)據(jù)的跨配方原料總消耗統(tǒng)計(jì)、直觀圖表及自動(dòng)導(dǎo)出的EXCEL報(bào)表,減少每日記錄統(tǒng)計(jì)工作量的同時(shí),更滿(mǎn)足了HACCP等行業(yè)所要求的管理程度。
(2)全流程無(wú)紙化、信息化管理
(3)配方編輯、任務(wù)單、物料稱(chēng)量、原料統(tǒng)計(jì)全流程信息化管理,數(shù)據(jù)通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)交互傳遞,在避免人為謄寫(xiě)、傳遞、記錄錯(cuò)誤的同時(shí),提高了運(yùn)行效率,更實(shí)現(xiàn)全流程配方生產(chǎn)的信息化管理。
5.給料能力為0.05m /h-1000 m /h,輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm,具體尺寸可按用戶(hù)要求定做。