粉體專用混合機(jī)-提維夫智能裝備
粉體專用混合機(jī)通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新(如U型筒體、雙螺帶設(shè)計(jì))和混合機(jī)制優(yōu)化,解決了傳統(tǒng)設(shè)備效率低、均勻度不足的問題,成為新能源、制藥等高附加值領(lǐng)域的核心生產(chǎn)裝備
一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與核心組件
1,主體結(jié)構(gòu)
U型筒體/錐形筒體:臥式U型筒體采用不銹鋼材質(zhì),降低粉體殘留率(殘留量可低至0.1%);錐形筒體則通過螺旋軸自轉(zhuǎn)+公轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)三維混合,適合輕質(zhì)或密度差異大的物料。
2,攪拌系統(tǒng):
雙螺帶/犁刀:臥式螺帶混合機(jī)通過內(nèi)外反向螺帶形成對流剪切,消除混合死角;臥式犁刀混合機(jī)配備高速飛刀,可分散結(jié)團(tuán)纖維或高粘度物料。
無重力混合軸:臥式無重力混合機(jī)采用雙軸反向旋轉(zhuǎn),物料拋灑范圍大,混合效率行業(yè)***快(3-15分鐘/批次)。
3,功能擴(kuò)展模塊 http://www.tvfsh.com
控溫系統(tǒng):夾套設(shè)計(jì)支持導(dǎo)熱油加熱或冷卻水循環(huán),控溫精度±2℃,適配鋰電池材料、醫(yī)藥粉體等溫敏物料。
噴液/真空系統(tǒng):可加裝霧化噴頭實(shí)現(xiàn)固液混合,或配置真空上料裝置減少粉塵污染。
二、工作原理與混合機(jī)制
混合動(dòng)力學(xué)
對流混合:物料在螺帶/犁刀驅(qū)動(dòng)下作大范圍位移,適用于快速摻混(如干粉砂漿、H肥)。
剪切混合:高速飛刀或螺帶剪切力打破團(tuán)聚,提升均勻度(>99%),適配納米粉體、導(dǎo)電劑等精細(xì)物料。
擴(kuò)散混合:雙螺旋錐形混合機(jī)通過三維運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)低能耗混合,對晶體破壞小,適合醫(yī)Y、食品級粉體。
復(fù)合運(yùn)動(dòng)優(yōu)化
臥式無重力混合機(jī)結(jié)合拋灑與翻滾,混合時(shí)間縮短至傳統(tǒng)設(shè)備的1/3;雙螺旋機(jī)型通過螺旋軸公轉(zhuǎn)擴(kuò)大混合范圍,單機(jī)容量可達(dá)30m³。
三、核心機(jī)型與適用場景
機(jī)型 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 優(yōu)勢場景 典型行業(yè)
雙螺旋錐形混合機(jī) 倒圓錐筒體+自轉(zhuǎn)/公轉(zhuǎn)螺旋軸 大容量、低能耗混合,適配密度差異大物料 染料、塑料粒子、添加劑
臥式無重力混合機(jī) 孿生U型筒體+雙軸反向攪拌 高速混合(3-15分鐘/批),適合連續(xù)化產(chǎn)線 干混砂漿、金屬粉末
臥式螺帶混合機(jī) U型筒體+雙層反向螺帶 固液混合能力強(qiáng),殘留率≤0.1% 真石漆、膩?zhàn)臃?、藥?/font>
V型混合機(jī) V型筒體+回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 實(shí)驗(yàn)室級均勻混合,控溫精度高 食品調(diào)味料、Y藥中間體
四、行業(yè)應(yīng)用與選型建議
新能源材料
需求:高均勻度(>98%)、低金屬污染
方案:臥式螺帶混合機(jī)+不銹鋼材質(zhì)+氮?dú)獗Wo(hù),適配鋰電池正負(fù)極材料、石墨烯分散。
制藥行業(yè)
需求:低晶體破壞、GMP潔凈標(biāo)準(zhǔn)
方案:雙螺旋錐形混合機(jī)+304不銹鋼+全密閉設(shè)計(jì),滿足片劑、膠囊原料混合。
建材化工
需求:大產(chǎn)能、耐磨損
方案:臥式無重力混合機(jī)(20m³容量)+錳鋼襯板,用于干粉砂漿、阻燃劑批量生產(chǎn)。